帶式輸送機(jī)是礦山開采關(guān)鍵輸送設(shè)備，其安裝品質(zhì)立即危害到中后期運(yùn)作安全性及運(yùn)作高效率，文中從皮帶輸送機(jī)安裝次序、安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等層面詳細(xì)介紹了帶式輸送機(jī)的安裝加工工藝，以求能提高帶式輸送機(jī)的安裝品質(zhì)。

　　一、皮帶輸送機(jī)安裝次序

　　在對(duì)帶式輸送機(jī)開展安裝前必須搞好機(jī)構(gòu)及安全技術(shù)交底工作中。實(shí)際為：搭建有效的安裝監(jiān)督機(jī)構(gòu)，確立有關(guān)責(zé)任人崗位職責(zé);搞好有關(guān)技術(shù)性的安全交底工作中，如工程施工、施工圖設(shè)計(jì)、操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及其工程驗(yàn)收規(guī)范等;搞好有關(guān)機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用、運(yùn)送及其安裝的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，保證機(jī)器設(shè)備的安裝品質(zhì)。

　　實(shí)際的帶式輸送機(jī)安裝次序?yàn)椋喊惭b前提前準(zhǔn)備→施工放線，明確皮帶輸送機(jī)加設(shè)部位及視角→煤巷地基與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收→發(fā)動(dòng)機(jī)、漲緊機(jī)器設(shè)備、正中間支撐架、機(jī)尾等機(jī)器設(shè)備運(yùn)送→發(fā)動(dòng)機(jī)安裝并找正→漲緊設(shè)備安裝并找正→中南部支撐架安裝→機(jī)尾安裝→膠布鋪設(shè)、聯(lián)接→調(diào)節(jié)→試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、帶式輸送機(jī)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1 皮帶輸送機(jī)膠布安裝

　　皮帶輸送機(jī)膠布是帶式輸送機(jī)輸送設(shè)備及原材料的質(zhì)粒載體，圍繞于皮帶輸送機(jī)的總長。其安裝品質(zhì)立即危害到帶式輸送機(jī)返修率的高矮、機(jī)器設(shè)備的使用期及運(yùn)作花費(fèi)。

　　在帶式輸送機(jī)膠布安裝全過程中，膠布的接口處務(wù)必維持豎直，融合密不可分，光潔。每段膠布相接處軸線的重疊一部分不可低于3mm。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行全過程中，膠布不可出現(xiàn)跑偏、方向跑偏等狀況，且較大的方向跑偏量應(yīng)操縱在5%之內(nèi)。

　　2.2 驅(qū)動(dòng)器安裝設(shè)備

　　帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)器機(jī)器設(shè)備是確保帶式輸送機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵部件，在對(duì)驅(qū)動(dòng)器安裝設(shè)備時(shí)必須確保皮帶輸送機(jī)軸線與傳動(dòng)滾筒徑向豎直，且處在傳動(dòng)滾筒管理中心部位上。傳動(dòng)滾筒與導(dǎo)向性滾桶間的誤差不可超出0.3‰，傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等與帶式輸送機(jī)徑向應(yīng)維持豎直，較大的不平整度不可超出滾桶直徑的2‰。

　　在對(duì)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)器設(shè)備安裝調(diào)節(jié)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器電動(dòng)機(jī)應(yīng)無出現(xiàn)異常發(fā)燙及出現(xiàn)異常噪聲、震動(dòng)等，減速機(jī)無出現(xiàn)異常噪聲、震動(dòng)，殼體的溫度值不超出控制值，地腳螺栓擰緊;制動(dòng)系統(tǒng)等無出現(xiàn)異常噪音或是震動(dòng)，每個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)插頭堅(jiān)固、無損壞。

　　2.3 中南部支撐架及緩沖托輥安裝

　　在支撐架上加設(shè)緩沖托輥，具有支撐點(diǎn)膠布的功效，促使帶式輸送機(jī)膠布的較大下移量不超出標(biāo)準(zhǔn)值。支撐架軸線與皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)器設(shè)備軸線間的誤差不可超出3mm，且支撐架的2個(gè)槽中間的相對(duì)性坡度應(yīng)不超出3mm。緩沖托輥安裝時(shí)要運(yùn)行靈便，無出現(xiàn)異常響聲或是卡住狀況，且與帶式輸送機(jī)的中心線維持豎直。

　　2.4 漲緊設(shè)備安裝

　　漲緊設(shè)備是填補(bǔ)帶式輸送機(jī)膠布延展性形變的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，促使皮帶輸送機(jī)膠布具備充足的支撐力，避免出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備跑偏狀況。漲緊設(shè)備內(nèi)的鍍鋅鋼絲繩等不可出現(xiàn)銹蝕或是斷帶狀況，皮帶輸送機(jī)不需有松馳，安裝時(shí)要加設(shè)在挨近傳動(dòng)滾筒的支系之中，且盡可能加設(shè)在皮帶輸送機(jī)膠布支撐力較小的部位，減少漲緊設(shè)備抗拉力。

　　2.5 保護(hù)器安裝

　　實(shí)際的保護(hù)器有地面防滑保護(hù)器、堆放保護(hù)器、防方向跑偏保護(hù)器、縱撕保護(hù)器、沿岸緊急制動(dòng)保護(hù)器、溫度感應(yīng)器、煙霧傳感器、超溫灑水電磁閥等。

　　1)地面防滑保護(hù)器應(yīng)安裝在皮帶輸送機(jī)往返回隨身攜帶;

　　2)堆放保護(hù)器安裝在兩臺(tái)膠布轉(zhuǎn)截鋼筋搭接處;

　　3)防方向跑偏裝置成對(duì)安裝，在發(fā)動(dòng)機(jī)及其機(jī)尾部位各安裝一組，選用專用型固定支架固定不動(dòng)在帶式輸送機(jī)側(cè)梁上;

　　4)撕破維護(hù)應(yīng)安裝在輸送機(jī)左右雙層膠布中間，且在落料點(diǎn)下向發(fā)動(dòng)機(jī)方位10-15米部位;

　　5)皮帶輸送機(jī)煤巷內(nèi)每過100米最少要安裝一個(gè)急停按鈕，在轉(zhuǎn)截點(diǎn)、非機(jī)動(dòng)車過河、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)尾均應(yīng)下設(shè)急停按鈕;

　　6)溫度感應(yīng)器關(guān)鍵安裝在皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)器設(shè)備主滾筒周邊，控制器攝像頭應(yīng)緊貼主滾筒表面，距皮帶輸送機(jī)的積極滾桶和傳動(dòng)帶表面的10-15mm處;

　　7)濃煙維護(hù)應(yīng)安裝在輸送機(jī)頭驅(qū)動(dòng)器滾桶低處側(cè)10-15Km的輸送機(jī)上方，煙霧傳感器應(yīng)豎直吊式，距現(xiàn)澆板不超300mm;

　　8)過熱撒水維護(hù)控制器應(yīng)固定不動(dòng)在主傳動(dòng)滾筒瓦座上，選用紅外線傳感器時(shí)，控制器與主傳動(dòng)滾筒間距為10-15mm。

　　2.6 好幾部皮帶輸送機(jī)鋼筋搭接安裝

　　好幾部帶式輸送機(jī)鋼筋搭接安裝時(shí)，運(yùn)送的機(jī)器設(shè)備及原材料從一個(gè)帶式輸送機(jī)傳送到此外一帶式輸送機(jī)，在實(shí)際安裝時(shí)帶式輸送機(jī)的卸載掉滾桶與另一帶式輸送機(jī)間的起伏應(yīng)不低于1000mm，而且能確保原材料等可以圓滿的降落到鄰近鋼筋搭接的帶式輸送機(jī)膠布之中，且不造成很大的撞擊力。

　　三、安裝進(jìn)行后的各類調(diào)節(jié)工作中

　　在安裝聲卡機(jī)架、滾桶及其緩沖托輥的全過程中，還應(yīng)另外考慮下列的標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)全部的滾桶均應(yīng)維持平行面的情況，而且相互之間排序出行;

　　(2)全部的緩沖托輥也應(yīng)維持水準(zhǔn)平行面的情況，而且互相排序出行;

　　(3)當(dāng)早期的提前準(zhǔn)備工作中實(shí)際操作進(jìn)行后，才能夠?qū)⒙暱�機(jī)架安裝在混凝土樓板或者基本上，固定不動(dòng)好帶式輸送機(jī)后，剛開始安裝給料機(jī)設(shè)備和倒料設(shè)備;

　　(4)全部的支撐板構(gòu)造架均應(yīng)維持橫著平行面而且是呈平行線的情況，因此當(dāng)驅(qū)動(dòng)安裝滾桶及其緩沖托輥架的全過程進(jìn)行后，應(yīng)先效正皮帶輸送機(jī)的水準(zhǔn)部位和管理中心部位。

　　此外，也要提早開展高轉(zhuǎn)速調(diào)試的實(shí)際操作，要確保輸送皮帶的工作中是沒有方向跑偏狀況的，另外緩沖托輥運(yùn)行時(shí)的運(yùn)作規(guī)律性、輸送皮帶表層與導(dǎo)料板的觸碰水平、驅(qū)動(dòng)器一部分的運(yùn)行溫度等主要參數(shù)也全是應(yīng)合乎應(yīng)用規(guī)定的。也要開展必需的調(diào)節(jié)工作中，只能都確定準(zhǔn)確無誤后，才能夠運(yùn)行調(diào)試。

　　安裝品質(zhì)是帶式輸送機(jī)安全性、靠譜、平穩(wěn)運(yùn)作的基本。在帶式輸送機(jī)安裝全過程中，實(shí)際操作工作人員必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖及其有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定實(shí)際操作，安裝結(jié)束以后開展必需的機(jī)器設(shè)備調(diào)節(jié)，為帶式輸送機(jī)的安全性高效率運(yùn)作確立優(yōu)良的基本。